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    分析脈沖布袋除塵器注意要點及維護方法有哪些

    发布日期:2017-05-13 发布者:祥赢环保

    脈沖布袋除塵器是通过脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系统由脈沖阀、喷吹管、贮气包和脈沖控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸。脈沖阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脈沖阀背压室接控制阀,脈沖控制仪控制着控制阀及脈沖阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脈沖阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脈沖阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脈沖阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脈沖阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脈沖清灰。

    脈沖布袋除塵器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有   比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。国内脈沖布袋除塵器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,   根据处理气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脈沖除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。

    脈沖布袋除塵器综合了分室反吹和脈沖喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脈沖喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。脈沖袋式除尘器的维护方法:

    1、除塵器應當設有的操作和維修人員。要的掌握除塵器的性能及構造,若發現問題應當及時去解決,確保除塵設備能夠正常的運轉,工作人員應當記錄當天運行的情況及有關數據。

    2、轉動的部位要定期的注油。

    3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损,      换或者修补。

    4、除塵器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根據阻力情況用控制櫃內的設定開關進行調整。

    5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包   低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

    6、控制阀应当由人员检修,定期对电磁阀和脈沖阀进行检查。

    7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推(拉)力均已調試好,用戶一般不需要調整即可使用。

    脈沖布袋除塵器的注意要点:

    1、脈沖布袋除塵器采用上揭盖,维修条件——脈沖布袋除塵器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脈沖布袋除塵器改为上揭盖形式,使滤袋的   换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大了维修人员的劳动条件。

    2、正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率——脈沖布袋除塵器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脈沖布袋除塵器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

    脈沖布袋除塵器的气流分布装置的设计原则:

    1、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除塵器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除塵器中   依靠理论设计配置的导流板是十分困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择   好的条件作为设计的依据。

    2、在考慮氣流均布合理的同時,要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮,滿足既降低設備阻力又保證除塵效果的作用。

    3、布袋除塵器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量保证进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

    4、爲了使禁忌动漫片免费观看的氣流分布達到理想的程度,有時在除塵器設入運行前,現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。

    脈沖布袋除塵器须要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据脈沖除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有的限制,对气质也要有的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单独设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。