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  • 鋼鐵廠除塵器
    名稱:

    鋼鐵廠除塵器

    描述:?鋼鐵廠除塵器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。
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    詳細介紹:

    鋼鐵廠除塵器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。

    (1)鋼鐵廠除塵器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。

    (2)鋼鐵廠除塵器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。

    (3)为防止鋼鐵廠除塵器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角   好不小于55°。鋼鐵廠除塵器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各种特殊原因,管道   要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

    (4)为了调整鋼鐵廠除塵器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。

    (5)、鋼廠吸塵點較多的除塵器收塵系統,應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

    (6)在一般情况下,铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时,还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽,以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时,顶部可不设防雨帽。

    (7)钢厂布袋除塵器管道水平安装时,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时,固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。

    (8)钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,   后再连接除尘器管道。

    (9)鋼廠總圖布置中各車間的關系,除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外,還應使除塵器風管短,車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節省風管所用材料,而且可以減少氣流阻力,減少電耗。由于鋁廠車間距離近,還可以節約電纜、水管等原材料,降低工廠投資。

    鋼鐵廠除塵器的安装及其调试标准:

    1、除塵器本體及零部件的現場貯存、運輸和吊裝應符合産品技術文件的劃定。

    2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統的安裝,系統相關設備和裝置的安裝,風管和電、氣、水管線的連接;除塵系統保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應制定安裝技術方案。

    3、禁忌动漫片免费观看安裝應符合JB/T8471的劃定。

    鋼鐵廠除塵器的安装规划:

    1、除塵器本體及零部件的現場貯存、運輸和吊裝應符合産品技術文件的劃定。

    2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統的安裝,系統相關設備和裝置的安裝,風管和電、氣、水管線的連接;除塵系統保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應制定安裝技術方案。

    3、禁忌动漫片免费观看安裝應符合JB/T8471的劃定,電除塵器的安裝應符合JB/T8536的劃定。

    4、袋式除尘器滤袋安装应放在全部安装工作的   后,滤袋装好后,不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火功课。

    5、電除塵器的殼體四角應分別進行可靠的接地,新建電除塵器的接地電阻應小于或即是2Ω。

    6、除塵器的泄壓裝置應確保泄壓功能。氣路系統要保證密封,氣動元件動作應靈活、正確。各運動部件應安裝牢固,運行可靠。

    7、除尘工程安装完成后,应      除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、封闭各检验门。

    8、控制櫃/箱的安裝要求如下:

    a)控制櫃/箱的安裝應和水平面保持垂直,傾斜度小于5%;

    b)避免強電、磁場及劇烈振動場合;

    c)控制櫃/箱體必需可靠接地;

    d)室内安装应留意透风、散热,室外安装应有防尘、防雨、   等措施。

    9、除塵系統調試

    10、除塵系統調試分單機試車、與工藝設備空載聯合試運行和帶料試運行三階段。前一階段試車合格後進行下一階段試車。

    11、單機試車應解決轉向、潤滑、溫升、振動等題目,連續運行時間不低于2h。單機試車時,應記實每個設備(裝置)的試車過程。

    12、除塵系統與工藝設備空載聯合試運行應在該系統設備全部通過單機試車後進行,要求如下:

    a)试运行之前必需清理安装现场,   系统内杂物,吊挂“警示牌”,做好   防范;

    b)各運動部件加注劃定的潤滑油(脂),滾動靈活;

    c)確認供電、供水、供氣正常,儀表指示准確;

    d)电除尘器应   先对所有绝缘材料加热,确认对其能进行温度控制;

    e)電除塵器的升壓試驗應執行JB6407尺度及隨機提供的安裝仿單,只有當一個電場(或電源)升壓正常並不亂後,才可以進行另一個電場(或電源)的升壓試驗,此時前一個電場不應封閉;全部電場升壓完成後,應啓動全部振打裝置,在全部振打裝置運行的情況下,電場的二次電壓和電流應沒有變化;電場升壓過程記實表的格局可參照附錄A,並據升壓記實繪制伏安特性曲線存檔;

    f)分別按手動和自動的方式依啓動順序啓動各設備,檢修系統設備的聯鎖關系;

    g)工藝設備空載聯合試運行時間應爲4~8h。

    13、禁忌动漫片免费观看系統帶料試運行應在工藝設備空載聯合試運行完成後進行,要求如下:

    a)与除尘系统相关的水、电、气,物料输送及   检测等配套举措措施已经启动且工作正常;

    b)在大于額定風量80%前提下,連續試驗時間在72h以上;

    c)觀察並記實各丈量儀表的顯示數據及各運動部件的運行狀況,各項技術指標均應達到設計要求;

    d)用于高溫煙氣的禁忌动漫片免费观看在帶料試運行過程中,應設置不同的溫度限值,驗證自控系統的可靠性;

    e)焦爐裝煤車禁忌动漫片免费观看在負載運行前,應先啓動預噴塗系統,使濾袋附上粉料層,並消除殼體內部的堆積平面;

    14、電除塵系統帶料試運行應在工藝設備空載聯合試運行完成後進行,要求如下:

    a)投運前必需先經煙氣加熱,使殼體及內部構件的溫度超過煙氣露點溫度30℃以上或至少加熱8h以後方可向電場供電;

    b)电场供电后应逐点升压,直至能达到的   高工作电压和电流;

    15、濕式除塵系統帶料試運行應在工藝設備空載聯合試運行完成後進行,要求如下:

    排水系統管路及設備暢通無阻,運行正常。


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